Bonjour, chers amis, je suis votre manuel de lunettes -Vision.Aujourd'hui, je voudrais vous parler du processus de fabrication des lunettes.
Les lunettes d'aujourd'hui sont de différentes marques et matériaux, et à quel point elles sont belles.IVision vous amènera à comprendre le processus méconnu derrière la fabrication des lunettes ?
Il faut dix étapes pour compléter de petites pièces à des verres exquis avec l'âme duVisionmarque, à savoir : inspection avant traitement - meulage de la lentille - chanfreinage - polissage - rainurage - perçage - assemblage - réglage initial - auto-inspection - Soumettre pour inspection.
1. Inspection avant traitement
La première étape de la production consiste à préparer suffisamment de matières premières pour les verres et à inspecter divers instruments de production.Selon la carte de données, la séquence de traitement est triée en fonction de l'heure de ramassage.
Deuxièmement, après avoir vérifié les verres et les montures, le travail clé consiste à fixer le centre optique, la direction axiale, puis à numériser et à créer des modèles, et à personnaliser le prototype des lunettes en fonction des besoins des clients.
La distance interpupillaire est déterminée principalement en fonction des besoins.La distance interpupillaire de chaque verre est précise à 100% et répond aux exigences nationales.
Enfin, l'étape de la ventouse est terminée et la première étape a été réalisée avec succès.
2. Lentille de meulage
Visiondispose de milliers d'outils de meulage de verres, ainsi que d'une technologie de meulage avancée, combinée à des instruments avancés importés, d'une technologie de meulage de lentilles ultra-élevée et se situe au premier rang de l'industrie.
3. Chanfrein
Le chanfreinage fait référence au traitement consistant à couper les bords et les coins de la pièce de verre en un certain biseau.Le chanfreinage consiste à enlever les bavures sur les pièces dues à l'usinage, et aussi à faciliter l'assemblage des pièces de verres, ainsi les chanfreins sont généralement réalisés aux extrémités des pièces.La technologie de chanfreinage a été parfaitement maîtrisée par Opel pour atteindre un niveau de précision.
4. Polissage
Comment ça marche : Le polissage des bords est nécessaire lors du traitement de lunettes sans monture ou demi-cerclées.Une fois la lentille optique finement broyée par l'abrasif, il y aura une épaisse couche de fissures sur la surface, et ces fissures seront éliminées par polissage.Les lentilles optiques peuvent être polies avec de l'asphalte.La surface fine de l'asphalte pousse le liquide de polissage à broyer la surface de la lentille pour générer de la chaleur, de sorte que le verre fonde et coule, fonde les sommets rugueux et remplit le fond de la fissure, et élimine progressivement la couche de fissure.Le processus de polissage avancé et parfait rend les verres beaux et impeccables, et la texture est extraordinaire.
5. Rainurage
Lors du traitement des lunettes à demi-monture, les techniciens utilisent une machine à rainurer pour insérer, et les lunettes à demi-monture ont un risque plus élevé d'effondrement.Dans le même temps, les techniciens d'IVision disposent également d'une technologie de fabrication de miroirs de très haute qualité pour garantir que le rainurage est infaillible.
6. Forage
Avant le traitement, vérifiez la qualité du foret lui-même et vérifiez la concentricité et la stabilité du foret et de la perceuse pour assurer la qualité du forage et la sécurité personnelle.Le forage est principalement divisé en : 1. Poinçonnage du trou latéral du nez 2. Assemblage de l'arête du nez 3. Poinçonnage du trou temporal.
7. Assemblage
Le processus de base de l'expérience est pratiquement terminé, atteignant l'étape d'assemblage, c'est-à-dire la combinaison parfaite de l'objectif et de la monture.L'assemblage nécessite un soin méticuleux pour s'assurer que les angles, les bords, etc. de chaque lentille sont dans un état parfaitement ajusté.
8. Réglage initial
Une fois l'assemblage terminé, le réglage initial est effectué pour ajuster l'angle d'ouverture plat des lentilles gauche et droite et les jambes des yeux gauche et droit pour obtenir une précision de 100 % et assurer le confort des consommateurs.
9. Autocontrôle
Le processus d'auto-inspection d'IVion est très strict et soigneusement contrôlé.Chaque processus a un personnel professionnel pour compléter la confirmation, et la signature ou le sceau du travailleur est ajouté après l'achèvement.Et enregistrez tout le processus d'auto-inspection, s'il s'avère qu'il ne répond à aucune norme, il sera renvoyé pour refaire.
10. Soumettre pour inspection
Après avoir terminé l'auto-inspection, envoyez-le à une autorité tierce pour inspection, notamment s'il est conforme aux normes de qualité, aux normes de l'industrie et aux exigences nationales.
Visionles lunettes doivent passer par dix étapes de travail méticuleux, du prototype à l'achèvement, chaque étape reflète la recherche de qualité unique d'IVision pour les produits.
Heure de publication : 04 juillet 2022